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作为冶金的重要工艺步骤之一，金属和辅料的熔合可以通过工业氧气的应用来提高质量和产量。
应用工业氧气可以优化各种熔炉的性能，并提高它们的经济性。请在下列网页中了解在您的熔炉中可能的应用方式。

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应用工业氧气进行冶金容器的加热是冶金容器快速预热的理想的解决方案，且可降低能源成本。

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烧结技术可以将几乎是任意的材料及其特性组合成一种复合材料。

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淬火后的冷处理是一种成熟的和环保的工艺，用于消除残余奥氏体并增加硬度。

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黑色和有色金属在熔化后，基底金属上会伴随着有害的杂质。作为弥补措施，可在后续加工步骤中用惰性气体进行吹洗处理。

在感应炉和坩锅炉的熔炼过程中，熔池表面会发生化学反应。为此可以采用保护性气体来预防反应的发生。

淬火是将达到淬火温度的工件进行快速冷却来获得高硬度组织（马氏体）的工艺。

退火处理的温度、对处理后材料和表面的要求决定了处理过程中气体的选择。

为了通过热化学的方法产生表面功能层，可以让材料的表面接触氮气或者含碳介质，对材料进行热化学处理。

在钎焊过程中，可以不用焊剂，而通过保护气体中活性成分的作用来实现表面活化。